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爲什(shi)麽耐酸化(huà)工泵機械(xiè)密封會失(shī)效?
耐腐蝕(shi)化工泵在(zai)運行過程(cheng)中出現洩(xiè)漏後,外觀(guan)檢查有無(wu)穿孔洩漏(lou)現象,在排(pái)除軸間及(jí)端蓋密封(fēng)失效後,基(ji)本上都是(shì)由于機械(xie)密封損壞(huài)所緻。
那麽(me)爲什麽耐(nài)酸化工泵(bèng)機械密封(feng)會失效?一(yi)方泵業來(lai)爲你👅揭⭕曉(xiao)下影響的(de)七大因素(su)。
1、耐腐蝕化(huà)工泵運行(háng)時,因抽空(kong)、氣蝕、憋壓(ya)等異常現(xiàn)象,引起較(jiao)😄大⛱️的軸向(xiàng)力,使動、靜(jing)環接觸面(mian)分離或機(ji)械密封損(sǔn)壞。
2、密封圈(quan)過緊,彈簧(huang)無法調整(zheng)摩擦副的(de)軸向浮動(dòng)量。
3、安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guo)大,導緻摩(mó)擦副端面(mian)嚴重♌磨損(sun)、擦傷。
4、密封(fēng)圈過松,當(dang)摩擦副軸(zhou)向浮動時(shi),摩擦副脫(tuo)離靜環座(zuo)。
5、對泵實際(jì)輸出量偏(piān)小,大量介(jiè)質泵内循(xún)環,熱量積(ji)聚,引起介(jiè)質氣化,導(dǎo)緻密封失(shi)效。
6、選型時(shí)出現問題(tí),工況頻繁(fán)變化或調(diao)整。
7、對較長(zhǎng)時間停運(yun),重新起動(dong)時沒有手(shou)動盤車,摩(mó)擦👣副因粘(zhān)連而扯壞(huai)密封面。
在(zai)這裏一方(fāng)泵業再和(he)您強調一(yi)點,耐腐蝕(shi)化工泵出(chu)現洩漏,如(rú)不能及時(shi)發現,往往(wǎng)會釀成較(jiao)大事故或(huo)損失。所以(yi)一定要重(zhòng)視并采取(qǔ)有效措施(shī)。

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